高難度の金属部品を、 より速く、量産可能に。
属人的な加工判断をソフトウェア化し、
SHIFT — 思想の転換
高難度部品は、
—— 増産するほど、
FROM — 従来
職人の知識と経験は増える。
でも工場は成長しない。
でも工場は成長しない。
TO — 
判断が蓄積され、
工場そのものが進化する。
工場そのものが進化する。
図面を送る
メールでサプライヤーごとに個別送付。
見積を待つ
加工可否・価格・納期の確認に数日。
何度も調整する
仕様変更・納期確認・数量調整を繰り返す。
発注する
承認が回り、製造開始まで時間がかかる。
納期を追いかける
進捗が見えず、遅延リスクも高い。
図面をアップロード
3D CAD / 2D 図面をブラウザに投入。
見積・納期を確認ソフト・AI
価格・リードタイムを即時提示。
承認して発注
オンラインで即時確定。
進捗を確認ソフト・AI
加工・検査・出荷状況をリアルタイム共有。
部品が届く
高難度部品を、より速く、安定して受け取る。
VALUE — 見えない価値
『見えない価値』を可視化することで、製造業の常識を変える。
01
判断が蓄積される
従来
熟練者の頭の中にあり、
YAMASTRO
すべて記録・構造化し、
02
工場が学習する
従来
経験が個別最適のまま属人化し、
YAMASTRO
データが工場全体に活用され、
03
工場が複製できる
従来
ノウハウが特定の工場・人に依存し、
YAMASTRO
標準化された知識で、
04
供給能力が拡張する
従来
供給能力が限定的で、
YAMASTRO
知識がつながり、
製造は、
加工判断を蓄積し、
作るたびに、
供給能力は、
YAMASTRO — OS FOR FACTORY
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